Par rapport aux tubes en acier sans soudure les tubes enroulés à paroi épaisse présentent les inconvénients suivants: faible coût, livraison rapide, rupture de la spécification fixe des tubes en acier sans soudure, etc. Les tubes à paroi épaisse sont formés par flexion de tôles ou de bandes d'acier, puis soudés. Selon la forme de la soudure, il est divisé en tubes soudés droits et en tubes soudés en spirale. Il est divisé en tubes de soudage généraux, tubes de soudage galvanisés, tubes de fil, tubes de soudage métriques, tubes à rouleaux, tubes de pompe à puits profonds, tubes automobiles, tubes de transformateur, tubes à paroi mince de soudage électrique, tubes spéciaux de soudage électrique et tubes de soudage en spirale. Les tubes enroulés sont dédiés à la production de joints d'anneau, de tubes enroulés longitudinaux et de tubes d'acier à pression en acier, et sur la base des mêmes spécifications et modèles de l'équipement traditionnel de laminage. Les paramètres de l'équipement de soudage par bobinage des tubes d'acier ont été augmentés de %,Sun pangoQ460b tubes soudés, ce qui a comblé le vide de l'équipement traditionnel de bobinage. Des tubes en acier d'un diamètre supérieur à mm et d'une épaisseur de paroi de à mm peuvent être produits. Les matériaux comprennent principalement q q #, manganèse, capacité de manganèse, etc. La norme exécutive du produit est GB / t - GB / t - , etc. Les produits sont largement utilisés dans le pétrole, l'industrie chimique, le transport du gaz naturel, l'empilement et l'approvisionnement en eau, le chauffage, l'approvisionnement en gaz et d'autres projets urbains.L'épaisseur générale de la paroi du tuyau enroulé est inférieure à mm et le diamètre extérieur est de .Sun pango,Le matériau des tubes enroulés à paroi épaisse est , , et tubes en acier ordinaire et en acier allié.En raison de la forme conique de l'Arc de soudage, la tension de soudage affecte directement la longueur de l'arc. Par conséquent, le tube rond doit être coupé par la machine de coupe pour couper le blanc d'environ un mètre de longueur. Cependant, dans le processus de recuit, l'acidité doit être utilisée pour le recuit. Il faut veiller à ce qu'il y ait beaucoup de bulles sur la surface. S'il y a beaucoup de bulles, la surface semble plus brillante que celle des tubes en acier sans soudure à paroi épaisse. La surface n'est pas trop rugueuse et le diamètre n'est pas trop Burr bobine à paroi épaisse. La force du fabricant, la cotation, l'honnêteté et le commerce, les marchandises sont réelles et réelles la même qualité spécifique, l'approvisionnement en stock bobine à paroi épaisse, les spécifications sont complètes. Avec l'augmentation de la tension de soudage, la longueur de l'arc augmente, la plage de mouvement de la tache d'arc s'élargit et le pool de soudure s'élargit, de sorte que la soudure plus large sera formée. Si le soudage est effectué en position horizontale, la largeur de la soudure ne change que sans affecter la transition du bord de la soudure. Mais le soudage externe des tubes soudés en spirale est effectué sur la pente, le métal fondu s'écoulera latéralement sous l'action de la gravité. Nous fournissons professionnellement des tubes d'acier laminés à chaud,Sun pangoBobine à paroi épaisse de 16 mn, des tubes d'acier laminés à paroi épaisse de grand diamètre, des tubes d'acier laminés à paroi épaisse, des tubes d'acier laminés à paroi droite, des tubes de protection en acier, l'assurance de la qualité de l'usine de tubes d'acier laminés. Les activités préférentielles sont en cours, accueillir les nouveaux et anciens clients à venir à la consultation. Par conséquent, plus la tension de soudage est élevée, plus la tendance du flux latéral de métal de soudure estLac Magadi,Dans le processus d'excavation manuelle du pieu, le caisson en acier est utilisé pour protéger le pieu en raison de l'instabilité du sol et de la difficulté de construire le mur de soutènement en béton armé, afin d'éviter l'effondrement du trou et d'éviter d'affecter le progrès et la sécurité de la construction. Tubes en acier laminés à chaud de haute qualité, tubes en acier laminé à paroi épaisse de grand diamètre, tubes en acier laminé à couture droite à paroi épaisse, tubes de protection en acier, fourniture en temps opportun de l'usine de tubes en acier laminé, prix élevé, est devenu la marque préférée de nombreux produits de fil électrique, bienvenue à acheter! Le caisson en acier est un caisson dont les deux extrémités sont vides et qui est formé par un cerceau en tôle de fer selon la taille du pieu. Il peut stabiliser la paroi du trou, empêcher l'affaissement du trou isoler l'eau de surface,Sun pangoTubes soudés de grand diamètre, guider le foret, fixer la position du pieu, protéger et exploiter le sol d'origine, qui est généralement - cm plus grand que le diamètre du pieu, la profondeur d'enfouissement dépend des propriétés du sol, l'écart de position du plan ne doit pas être supérieur à cm, l'inclinaison inférieure à % du tuyau enroulé est dédié à la production de joints circulaires, Tous les types de tuyaux d'enroulement longitudinaux et de tuyaux en acier sous pression sont reconstruits sur la base de la même spécification et du même modèle d'équipement traditionnel de tuyauterie d'enroulement. Les paramètres de l'équipement de bobinage ont été augmentés de %, ce qui a comblé le vide que l'équipement traditionnel de bobinage ne pouvait pas produire. Des tubes en acier d'un diamètre supérieur à mm et d'une épaisseur de paroi de à mm peuvent être produits. Les matériaux sont principalement Q Q #, #, cimo et cimo, manganèse, capacité de manganèse. Généralement, les tôles laminées à froid peuvent être utilisées pour les bobines, etc. La norme exécutive du produit est GB / t - GB / t - , etc. Le tuyau enroulé est largement utilisé dans le transport du pétrole, de l'industrie chimique, du gaz naturel, de l'empilement et de l'approvisionnement en eau, en chaleur et en gaz de la ville.Les dommages à la surface des tôles d'acier doivent être évités pendant le laminage des tuyaux. Les Parties présentant de graves rayures doivent être polies pendant la transition et l'épaisseur de la paroi des Parties polies ne doit pas être inférieure à l'épaisseur prévue de la paroi.La qualité des tubes laminés en tôle d'acier est fortement influencée par la taille de la soudure, qui comprend principalement les paramètres du procédé de soudage, les paramètres de forme et de position du fil de soudage, le débit du flux de soudage, les propriétés du procédé du flux de soudage et la soudure de formage.

Les tubes continus sont dédiés à la production de différents types de joints circulaires, de tubes continus longitudinaux et de tubes en acier sous pression, et une série d'interrupteurs photoélectriques à distance égale sont installés de l'autre côté. Lorsque le tube d'acier est poussé par le cylindre d'huile contre l'interrupteur photoélectrique à l'extrémité du tube, de sorte que laL'influence des paramètres du procédé de soudage comprend principalement deux aspects: selon les caractéristiques de production des tubes hélicoïdaux en acier le courant de soudage est généralement plus petit pour le soudage interne et plus grand pour le soudage externe. Cependant, dans des conditions de courant de soudage plus élevé, l'agitation du pool de soudage s'est intensifiée et la quantité de fusion du fil de soudage est également similaire.Client d'abord, il est difficile d'obtenir la proportion idéale de sable métallique et de boules métalliques dans l'agent de rinçage, car le sable métallique dur et fragile a un taux de broyage plus élevé que les boules métalliques. Pour cette raison, le mélange doit être échantillonné et testé en continu. Selon la répartition granulométrique, de nouveaux agents de rinçage sont ajoutés à la machine à laver et la quantité de sable métallique est généralement la même dans les nouveaux agents de rinçage.Haut. Les bobines à paroi épaisse laminées à chaud sont largement utilisées: cylindre d'huile, hydraulique, pont, rouleau, etc.En raison de la forme conique de l'Arc de soudage la tension de soudage affecte directement la longueur de l'arc. Par conséquent, avec l'augmentation de la tension de soudage, la longueur de l'arc augmente, la plage de mouvement de la tache d'arc s'élargit et le pool de fusion s'élargit, de sorte que la soudure plus large sera formée. Si le soudage est effectué en position horizontale, la largeur de la soudure ne change que sans affecter la transition du bord de la soudure. Mais le soudage externe des tubes soudés en spirale est effectué sur la pente, le métal fondu s'écoulera latéralement sous l'action de la gravité. Par conséquent, plus la tension de soudage est élevée, plus le pool de soudure est large, plus la tendance à l'écoulement latéral du métal de soudure est grave * ce qui entraîne un biais du métal de soudure. Les tubes enroulés sont non seulement riches en types, après le formage, la procédure suivante consiste à étendre le diamètre de la billette après soudage sur toute la longueur afin d'améliorer la qualité de la forme du tube de soudage. C'est - à - dire que le processus d'expansion du diamètre est devenu un processus important pour assurer la qualité des tubes finis dans la production de tubes enroulés à couture droite de grand diamètre.

Nettoyer les écailles d'oxyde de fer tombées pendant le processus de laminage des tôles afin de prévenir la liaison des écailles et la surface des tôles d'acier.Cliquez pour voir,L'acier utilisé, nous connaissons son processus d'emballage? Aujourd'hui, nous allons discuter du processus d'emballage des bobines à paroi épaisse inférieure.Le principe de mesure de la longueur de l'encodeur est d'installer l'encodeur au cylindre d'huile. Le cylindre d'huile pousse le tube d'acier soudé à se déplacer sur la table à rouleaux, et une série d'interrupteurs photoélectriques à distance égale sont installés de l'autre côté. Lorsque le tube d'acier est poussé par le cylindre d'huile contre l'interrupteur photoélectrique à l'extrémité du tube, le parcours du cylindre d'huile est converti à partir de la lecture de l'encodeur enregistrée, de sorte que laLes tubes continus sont dédiés à la production de différents types de joints circulaires, de tubes continus longitudinaux et de tubes en acier sous pression, qui sont reconstruits sur la base des mêmes spécifications et modèles de l'équipement traditionnel de laminage des tubes.Sun pango,Le procédé d'enroulement des tubes d'acier à paroi épaisse et à couture droite est généralement effectué par enroulement. Si le diamètre requis par le client est particulièrement grand, il est difficile d'utiliser des machines et de l'équipement ordinaires, ce qui nécessite l'utilisation de tubes d'enroulement. D'abord, les tôles d'acier sont enroulées et les deux tubes d'acier enroulés sont soudés. La soudure résultante est également appelée soudage en T. l'acier à paroi épaisse et à couture droite de grand diamètre doit parfois être enroulé et soudé sur deux tôles d'acier. Par conséquent, il peut y avoir deux soudures dans un corps de tuyauterie, aussi appelé double soudure. Le matériau des tubes enroulés à couture droite à paroi épaisse est assez large, tant que les tôles d'acier peuvent être commandées dans les aciéries, fondamentalement OK. Le principal problème du produit est la qualité du soudage. La qualité du soudage détermine directement la qualité du produit. Il s'applique aux colonnes, aux structures de construction à très longue portée et aux pylônes et mâts électriques qui doivent résister au vent et aux tremblements de terre pour les structures en acier telles que les bâtiments, les ponts, les digues et les plates - formes offshore.La technologie de production des tubes enroulés exige que la soudure des tubes enroulés soit une soudure recto - verso, deux soudures longitudinales sont autorisées et que l'espacement entre les soudures dépasse mm. L'apparence du soudage et la norme de qualité ne doivent pas être inférieures à la norme de classe I du Code de soudage.Dans le processus de sertissage des tôles d'acier, le sablage peut être effectué sur les tôles d'acier afin d'éliminer l'échelle d'oxyde de fer à la surface des tôles d'acier et d'assurer la matière première à la surface du cylindre pendant le processus de traitement.