L'influence des paramètres du procédé de soudage sur le courant de soudage comprend principalement deux aspects: selon les caractéristiques de production des tubes hélicoïdaux, un courant de soudage plus faible est généralement utilisé pour le soudage interne.Si la rugosité est trop faible, l'adhérence et la résistance à l'impact du revêtement diminueront. Pour les piqûres internes graves, mais aussi éliminer les produits de corrosion des petites particules. Une conception raisonnable du rapport peut non seulement ralentir la vitesse de rinçage des tuyaux et des buses (hélice). L'usure et l'usure ainsi que le taux de rinçage, peuvent être grandement améliorés. En général, la taille des particules métalliques est de à mm et celle du sable métallique de à mm, dont à mm sont des composants courants. Le rapport sable / grenaille est généralement de à .Dordrecht,En raison de ses bonnes propriétés mécaniques, il a été largement utilisé dans la production de tubes en acier. Selon les différentes exigences technologiques de chaque laminoir, le système de mesure de la longueur des tubes d'acier a plusieurs méthodes de mesure de la longueur. Les principaux points sont les suivants: le principe de base de la mesure de la longueur de la règle de grille est le suivant: deux règles de grille de longueur fixe sont fixées à l'extérieur des deux extrémités du serpentin de soudage à haute fréquence, et le cylindre d'huile sans tige conduit la règle de grille près des deux extrémités du tube d'acier pour réaliser la Mesure interférométrique de la longueur du tube d'acier.Les tuyaux sont scellés et scellés. L'épaisseur de la paroi du tube enroulé ordinaire est de mm et le diamètre extérieur est de - MM. Le processus de production du tube enroulé ordinaire à paroi épaisse peut être divisé en deux types: le dessin à froid et le laminage à chaud. Le processus de production du tube en acier sans soudure laminé à froid est généralement plus compliqué que le laminage à chaud. La billette du tube doit d'abord être soumise à l'essai de dimensionnement en tandem de rouleau. Si la surface ne répond pas à la fissure, le tube rond doit être coupé par la machine de coupe et coupé en blanc d'environ un mètre de longueur. Cependant, dans le processus de recuit, l'acidité doit être utilisée pour le recuit. Il faut veiller à ce qu'il y ait beaucoup de bulles sur la surface. S'il y a beaucoup de bulles, la surface semble plus brillante que celle des tubes en acier sans soudure à paroi épaisse. La surface n'est pas trop rugueuse et le diamètre n'est pas trop Burr bobine à paroi épaisse. La force du fabricant, la cotation, les marchandises sont réelles et réelles la même qualité spécifique, bobine à paroi épaisse, l'approvisionnement en stock, les spécifications sont complètes. Le soudage, le formage, le soudage par bouts et l'enroulement des tuyaux ont un temps de traitement court, une livraison rapide et un faible coût. Les tuyaux d'enroulement sont principalement utilisés pour: les tuyaux, les billboards, les trains et d'autres tuyaux d'enroulement à paroi épaisse laminés à chaud, l'épaisseur des tuyaux d'enroulement à paroi épaisse laminés à chaud est généralement supérieure à mm, le diamètre extérieur est de - mm, les tuyaux d'enroulement à paroi épaisse Soudage, formation, débogage,DordrechtBobine de 16 mn, détection des défauts, livraison. Parfois, l'épaisseur de la paroi est relativement épaisse et nécessite un chauffage secondaire. Caractérisé par de petites tolérances de diamètre extérieur. L'épaisseur de la paroi est uniforme. Il est important que les bobines à paroi épaisse laminées à chaud ne nuisent pas aux propriétés des matières premières. L'inconvénient de la bobine à paroi épaisse du rouleau à chaud est le temps de traitement long. Les tubes en acier laminés à chaud professionnels, les tubes en acier laminé à paroi épaisse de grand diamètre, les tubes en acier laminé à paroi épaisse à couture droite, les caissons en acier, l'inspection stricte de l'usine de tubes en acier, l'assurance de la qualité, les activités préférentielles en cours, bienvenue à consulter. Les tubes en acier laminé à chaud à paroi épaisse sont largement utilisés: cylindre, hydraulique, pont, rouleau, etc.Balsh,Le diamètre des bobines à paroi épaisse de grand diamètre est généralement supérieur à dn. Fourniture à long terme de tubes d'acier laminés à chaud, de tubes d'acier laminés à paroi épaisse de grand diamètre, de tubes d'acier laminés à paroi épaisse à couture droite, de tubes de protection en acier, d'usines de tubes d'acier laminés, d'anciennes marques, prix avantageux, qualité garantie! Les bobines à paroi épaisse de grand diamètre sont parfois deux soudures, pourquoi cela se produit - il, principalement en raison de problèmes de matières premières et d'usinage de l'équipement. Comme les tôles d'acier de largeur requise par les clients pour les tubes soudés de grand diamètre ne sont pas produites en usine, deux tôles doivent être soudées, de sorte que ce type de soudure se produit. Le principal problème des bobines à paroi épaisse de grand diamètre est le soudage, tant que la détection des défauts peut être effectuée, les exigences relatives à la livraison sont plus larges que celles des autres produits. L'inspection des tubes enroulés à paroi épaisse de grand diamètre est principalement un détecteur de défauts par ultrasons, et les soudures longitudinales sur le même joint de tube ne doivent pas être supérieures à deux. Lors du soudage par bouts des tubes enroulés, le Groupe correspondant doit être rincé et le soudage par bouts doit être effectué dans les tubes lorsque le diamètre nominal est supérieur à. Les dommages à la surface des tôles doivent être évités pendant l'usinage des bobines.L'inspection du traitement des bobines à paroi épaisse exige que les bobines à paroi épaisse soient faites de tôles d'acier et qu'elles soient divisées en bobines et en bobines laminées à chaud. Le procédé de production de tubes enroulés à paroi épaisse peut être divisé en deux types: le dessin à froid et le laminage à chaud. Le procédé de production de tubes en acier sans soudure laminés à froid est généralement plus compliqué que le laminage à chaud. Le Blanc de tube doit d'abord être soumis à l'essai de calibrage En tandem de rouleau. Si la surface ne répond pas à la fissure, le tube rond doit être coupé par la machine de coupe et coupé en blanc d'environ un mètre de longueur. Cependant, dans le processus de recuit, l'acidité doit être utilisée pour le recuit. Il faut veiller à ce qu'il y ait beaucoup de bulles sur la surface. S'il y a beaucoup de bulles, la qualité du tube d'acier ne peut pas répondre à la norme. L'épaisseur de paroi des tubes en acier sans soudure laminés à froid est plus courte que celle des tubes en acier sans soudure laminés à chaud. Cependant, la surface semble plus brillante que celle des tubes en acier sans soudure à paroi épaisse. La surface n'est pas trop rugueuse et le diamètre n'est pas trop Burr bobine à paroi épaisse. La force du fabricant, la cotation, l'honnêteté et le commerce, les marchandises sont réelles et réelles, la même qualité spécifique, bobine à paroi épaisse, l'approvisionnement en stock, les spécifications sont complètes. L'épaisseur de la paroi du tube enroulé est de mm et le diamètre extérieur est de - MM. Le tube enroulé doit être laminé, formé, soudé en bout, enlevé et renforcé directement de la tôle d'acier. Le temps de traitement des bobines est court et la livraison est rapide.Les tubes en acier sans soudure profilés sont des tubes en acier sans soudure API de formes de section autres que les tubes ronds. Selon la forme et la taille de la section transversale des tubes en acier, ils peuvent être divisés en tubes en acier sans soudure profilés d'épaisseur de paroi égale (code d) tubes sans soudure profilés d'épaisseur de paroi inégale (Code BD), tubes sans soudure profilés de diamètre variable (Code) Les tubes spéciaux en acier sans soudure sont largement utilisés dans une variété de structures, d'outils et de pièces mécaniques. Par rapport aux tubes circulaires, les tubes spéciaux ont généralement un plus grand moment d'inertie rotationnelle et un module de section, ainsi qu'une plus grande résistance à la flexion et à la torsion, ce qui peut grandement réduire le poids de la structure et économiser

Pour les tôles d'acier enroulées, ce que nous appelons les tôles d'acier enroulées est en fait un processus descendant. Voici une petite compilation de cette séquence de processus: inspection des tôles d'acier, Blanking, rainurage, enroulement des tôles d'acier, soudage par points d'assemblage, campus, inspection des écarts de circonférence et de rondeur, soudage, inspection des soudures, et livraison ultérieure. Tubes en acier laminés à chaud professionnels, tubes en acier laminé à paroi épaisse de grand diamètre, tubes en acier laminé à couture droite à paroi épaisse,Dordrecht45 # tubes soudés, tubes de protection en acier, usines de tubes en acier et autres produits spéciaux, marques anciennes, prix avantageux, qualité garantie. Ces éléments de processus ne peuvent pas être moins.Spécification d'utilisation des tubes en tôle d'acier: il y a des tubes soudés en spirale et des tubes sans soudure il y a des fuites d'air, le degré de résistance à la pression de l'eau n'est pas le même.Faible coût. Les bobines sont principalement utilisées pour les tuyaux, les panneaux d'affichage, les colonnes, etc.Haute qualité,En raison de la différence de taille de rainure entre le joint longitudinal et le joint annulaire du tuyau d'enroulement à chaud, il est nécessaire de confirmer si le côté intérieur fait face vers le Haut avant d'enrouler la plaque afin d'assurer l'exactitude de la direction de rainure.Nettoyer les écailles d'oxyde de fer tombées pendant le processus de laminage des tôles afin de prévenir la liaison des écailles et la surface des tôles d'acier.Étant donné que les tubes en acier laminés en tôle jouent un rôle important dans la construction de bâtiments de chemins de fer et de ponts, certaines normes de qualité sont également importantes. Si les spécifications et les normes de qualité ne sont pas comprises, elles peuvent facilement avoir un impact. En général, les avantages de la coupe NC sont progressivement reconnus. Fournir à long terme des tubes en acier laminés à chaud, des tubes en acier laminé à paroi épaisse de grand diamètre, des tubes en acier laminé à paroi épaisse à couture droite, des tubes de protection en acier des usines de tubes en acier et d'autres produits de marque, des produits désignés complets, l'assurance de La qualité. À l'heure actuelle, les machines de coupe NC utilisées dans l'industrie de la fabrication de tubes enroulés à paroi épaisse sont principalement des machines de coupe à flamme et à plasma ordinaire, mais la coupe à flamme pure ne peut pas répondre aux besoins de la production moderne,DordrechtQ235B tubes soudés, et la plupart des machines de coupe NC sont des machines de coupe à plasma NC. Ce type de machine de coupe peut répondre aux besoins de l'usinage de la tôle de bobine à paroi épaisse et de l'usinage des pièces de bobine à paroi épaisse, mais l'écart avec l'étranger est encore très évident, principalement: % de l'industrie de transformation de bobine à paroi épaisse développée est la machine de coupe à commande numérique, seulement % est la coupe manuelle; La machine de coupe NC ne représente qu'une partie de la quantité totale de poinçonnage. %, où le rapport de coupe du plasma NC est plus faible. Dans la production industrielle, la coupe à chaud des bobines à paroi épaisse comprend la coupe au gaz, la coupe au plasma, la coupe au laser, etc. Où la coupe au plasma a une plage de coupe plus large que la coupe au gaz. Plus efficace. La technologie de coupe à plasma fin est proche de la qualité de la surface de coupe au laser, mais son coût est beaucoup moins élevé que celui de la coupe au laser. Par conséquent, la Coupe du plasma s'est développée rapidement depuis le développement réussi des États - Unis au milieu du XXe siècle. Avec le développement rapide de l'ordinateur et de la technologie numérique, la coupe NC se développe également, ce qui améliore la précision de l'usinage. Les économies de matériaux et l'amélioration de la productivité du travail présentent de grands avantages. Cela a conduit au développement de la technologie de coupe plasma de la commande manuelle ou semi - automatique à la commande numérique, qui est devenue la direction principale du développement de la technologie de coupe NC. La technologie de coupe à plasma CNC est un ensemble de technologies CNC, de technologie de coupe à plasma, de technologie d'onduleur égale à la haute technologie, son développement est basé sur l'ordinateur, la recherche sur les caractéristiques de l'arc plasma l'électronique de puissance et d'autres disciplines basées sur le progrès commun. La technologie de coupe à plasma NC a commencé dans la génération du XXe siècle, et la technologie de coupe à plasma NC est en retard. Cependant, récemment, certaines universités, réduisant ainsi l'écart entre les technologies de pointe étrangères.Matériaux d'installation,Les produits sont largement utilisés dans le pétrole, le transport du gaz naturel, l'empilement et l'approvisionnement en eau, le chauffage, l'approvisionnement en gaz et d'autres projets urbains. L'épaisseur de la paroi des bobines à paroi épaisse laminées à chaud des détaillants est généralement supérieure à mm, avec un diamètre extérieur de - MM. Les bobines à paroi épaisse laminées à chaud sont laminées, soudées moulées, dégrossies testées et livrées à l'usine sous l'état de chauffage des tôles d'acier. Parfois, l'épaisseur de la paroi est particulièrement épaisse et nécessite un chauffage secondaire. Il est caractérisé par une faible tolérance au diamètre extérieur et une épaisseur uniforme de la paroi. Le principal problème est que les bobines de contrôle de la qualité des bobines à paroi épaisse laminées à chaud ne nuisent pas aux propriétés des matières premières. Les inconvénients des bobines à paroi épaisse laminées à chaud sont le temps de traitement plus long et le diamètre des bobines à paroi épaisse est généralement supérieur à dn.Le matériau de la bobine de tôle d'acier de grand diamètre est principalement en acier au carbone, y compris la bobine de tôle d'acier de grand diamètre soudée en t q q q, avec une épaisseur générale de tôle d'acier de mm, etc. la bobine de grand diamètre est un produit de tuyauterie de soudage avec une technologie simple et flexible dans la bobine de grand diamètre. Les fabricants de tubes en tôle d'acier de grand diamètre doivent raccorder deux ou plusieurs tubes en acier, de sorte que le procédé de soudage des tubes en tôle d'acier de grand diamètre est plus flexible, pratique et applicable. L'inconvénient est qu'il n'est pas possible de produire une ligne de production mécanisée.Les structures en acier, telles que les plates - formes offshore, les structures de construction à très longue portée et les structures de pylônes et de mâts électriques qui nécessitent une résistance au vent et aux tremblements de terre. Stratégie d'entretien et d'emballage de l'équipement d'inspection: le système automatique PLC est adopté pour les bobines à paroi épaisse de mn, et toutes les parties des bobines à paroi épaisse de Shenzhen sont concentrées sur le fonctionnement du panneau. La longueur de coupe des bobines à paroi épaisse de mn adopte l'induction photoélectrique, Le positionnement précis et la coupe automatique. Le système hydraulique à double pompe est adopté pour chaque processus de travail, et le fonctionnement est stable. Les bobines à paroi épaisse de mn ont des gammes d'utilisation différentes: longueur: - mm, épaisseur: - mm, diamètre: - mm, utilisation: 'xx tension d'utilisation: v hz, utilisation selon des paramètres et des gammes définis, pour s'assurer que les bobines à paroi épaisse de mn peuvent jouer un rôle et une valeur importants dans l'utilisation. Le processus d'emballage du nouveau produit mn tube enroulé à paroi épaisse comprend le remplissage, l'emballage, l'étanchéité et d'autres processus principaux, ainsi que les processus connexes avant et après, tels que le nettoyage, le gerbage et le démontage. La procédure de travail du tube enroulé à paroi épaisse de mn doit être stricte, et la production doit être effectuée selon la méthode et le principe corrects. En outre, la procédure de fabrication des bobines à paroi épaisse de mn comprend également la mesure ou le scellement des colis. L'utilisation de produits d'emballage mécanique peut améliorer la productivité, réduire l'intensité de travail des tubes enroulés à paroi épaisse à Shenzhen, répondre aux besoins de la production de masse, dzxjbvw et répondre aux exigences de propreté et d'hygiène. Chauffage & rarr; Perforation & rarr; Laminage Diagonal, laminage continu ou & rarr; Débranchement & rarr; Calibrage (ou réduction) & rarr; Refroidissement & rarr; Redressement & rarr; Essai hydraulique (ou détection des défauts) & rarr; Marquage & rarr; L'indice d'approvisionnement en entreposage peut être divisé en tubes laminés à chaud, tubes laminés à froid, tubes étirés à froid, etc., selon la production. Le tube sans soudure laminé à chaud est produit sur un laminoir automatique. Le Blanc de tube solide est coupé à la longueur requise par les défauts de surface enlevés. Le tube enroulé de Shenzhen est centré sur la face d'extrémité du trou du blanc de tube, puis envoyé au four de chauffage pour être chauffé et perforé sur le perforateur. Le trou est continuellement tourné et avancé en même temps. Sous l'action du rouleau et de la tête supérieure la cavité interne du blanc de tube est progressivement formée, appelée tube capillaire. Ensuite, il est envoyé au laminoir automatique pour poursuivre le laminage, puis l'épaisseur de la paroi est uniformément ajustée par l'ensemble du laminoir. Le laminoir à bobines de Shenzhen est dimensionné par le calibrateur pour répondre aux exigences de spécification. Le laminoir continu est avancé dans la production de tubes en acier sans soudure laminés à chaud. Si vous voulez obtenir des tubes sans soudure de plus petite taille et de meilleure qualité, yixtfrfsbu Shenzhen Coil pipe must be cold rolled Cold drawing or Combined Cold Drawing is usually carried out on Roller Mill, Steel Pipe is rolled in the annular Hole formed by variable section Hole slot and Fixed Conical Head, and Cold Drawing is usually carried out on single chain or double chain Cold drawing machine, which is to place Heated pipe Blank in closed Cylinder perforated Rod and Rod Movement. Tubes d'acier laminés à chaud professionnels, tubes d'acier laminés à paroi épaisse de grand diamètre, tubes d'acier laminés à paroi épaisse, tubes d'acier laminés à couture droite, tubes de protection en acier, technologie avancée de l'usine de tubes d'acier laminés, inspection stricte, prix plus abordable, bienvenue à la consultation. Faire des pièces extrudées à partir de petits trous de filière, cette méthode peut produire des tubes d'acier de petit diamètre. Exigences standard du programme de travail & amp; Amp; & quot; La norme exige que les produits de la ligne de produits à paroi épaisse à chaud soient conformes aux normes suivantes: GB / t - GB / t - , etc.Dordrecht,Haut. Les bobines à paroi épaisse laminées à chaud sont largement utilisées: cylindre d'huile, hydraulique pont, rouleau, etc.Cette méthode de mesure surmonte l'acierL'acier utilisé, nous connaissons son processus d'emballage? Aujourd'hui, nous allons discuter du processus d'emballage des bobines à paroi épaisse inférieure.