Cependant, les inconvénients de la coupe manuelle et de la coupe sont également évidents, la qualité de la coupe est très mauvaise. Grande erreur de taille. Les matériaux sont très gaspillés. Le processus de post - traitement a une grande capacité de traitement et de mauvaises conditions de travail. L'utilisation d'une machine de formage pour la coupe peut grandement améliorer la qualité de la pièce, mais la pièce doit être pré - usinée. Il ne s'applique pas à la Blanking des pièces simples, des petits lots et des grandes pièces. Bien que la machine de coupe semi - automatique réduise l'intensité de travail, sa fonction est simple et ne s'applique qu'aux formes de coupe. En raison du faible coût de l'équipement, il est donc largement utilisé dans les petites et moyennes entreprises, même dans certaines grandes entreprises.Les produits sont largement utilisés dans le pétrole,Silverson.Bobine à paroi épaisse, l'industrie chimique, le transport du gaz naturel, l'empilement et l'approvisionnement en eau, le chauffage, l'approvisionnement en gaz et d'autres projets urbains. L'épaisseur de la paroi des bobines à paroi épaisse laminées à chaud des détaillants est généralement supérieure à mm, avec un diamètre extérieur de - MM. Les bobines à paroi épaisse laminées à chaud sont laminées, soudées, moulées, dégrossies, testées et livrées à l'usine sous l'état de chauffage des tôles d'acier. Parfois, l'épaisseur de la paroi est particulièrement épaisse et nécessite un chauffage secondaire. Il est caractérisé par une faible tolérance au diamètre extérieur et une épaisseur uniforme de la paroi. Le principal problème est que les bobines de contrôle de la qualité des bobines à paroi épaisse laminées à chaud ne nuisent pas aux propriétés des matières premières. Les inconvénients des bobines à paroi épaisse laminées à chaud sont le temps de traitement plus long et le diamètre des bobines à paroi épaisse est généralement supérieur à dn.Silverson.,Étant donné que l'extrémité du tube enroulé à paroi épaisse présente non seulement une déformation, mais aussi une petite déformation plastique lors de l'étalonnage à froid. Après l'étalonnage, dans la zone de transition entre le diamètre étendu et le diamètre non étendu, il peut y avoir des différences entre les surfaces intérieures et extérieures causées par le poinçon et l'anneau d'étalonnage, ce qui peut entraîner une légère corrosion sous tension. Par conséquent, la précision dimensionnelle du tube d'acier laminé à chaud doit être améliorée autant que possible afin d'éviter la méthode d'exploitation.Inspection des soudures l'inspection de la qualité des soudures des tôles d'acier doit être effectuée. La couverture des essais non destructifs des soudures soudées a été assurée par un détecteur automatique de dommages ultrasonores continu en ligne. En cas de défaut, l'alarme automatique et le marquage par pulvérisation doivent être effectués. La production doit ajuster les paramètres du procédé à tout moment et éliminer les défauts en temps opportun.Katherslautern,Les bobines à paroi épaisse sont parfois deux soudures, pourquoi cela se produit - il, principalement en raison de problèmes de matières premières et d'usinage de l'équipement. La largeur requise par le client pour les tubes soudés n'est généralement pas produite en aciérie de sorte que deux plaques doivent être soudées, de sorte que ce type de soudure se produit. Le principal problème des bobines à paroi épaisse est le soudage, tant que la détection des défauts peut être effectuée, les exigences relatives à la livraison sont plus larges que celles des autres produits. L'inspection des tubes enroulés à paroi épaisse est principalement effectuée par un détecteur de défauts ultrasonores, et les soudures longitudinales sur le même joint de tube des tubes enroulés ne doivent pas être supérieures à deux. Lors du soudage par bouts des tubes enroulés, le Groupe correspondant doit être rincé et le soudage par bouts doit être effectué dans les tubes lorsque le diamètre nominal est supérieur à. Les dommages à la surface des tôles doivent être évités pendant l'usinage des bobines. Coût élevé. Les bobines à paroi épaisse laminées à chaud sont largement utilisées: cylindres, hydrauliques, ponts, rouleaux, les tubes enroulés à paroi épaisse présentent les inconvénients suivants: faible coût, livraison rapide, rupture des tubes enroulés à paroi épaisse et fixation des spécifications des tubes en acier sans soudure, etc. Qc procédé de soudage et type de tuyau de soudage Édition le tuyau enroulé à paroi épaisse est formé par flexion de tôles d'acier ou de bandes d'acier, puis par soudage. Selon la forme de la soudure, il est divisé en tubes soudés droits et en tubes soudés en spirale. Il est divisé en tubes de soudage généraux, tubes de soudage galvanisés, tubes de soudage par soufflage d'oxygène, tubes de fil, tubes de soudage métriques, tubes à rouleaux, tubes automobiles, tubes de transformateur tubes à paroi mince de soudage électrique, tubes spéciaux de soudage électrique et tubes de soudage en spirale. Objectif connaissances stratégies d'emballage tôles d'acier à paroi épaisse tôles d'acier à paroi épaisse tôles d'acier à paroi épaisse prix les tôles d'acier à paroi épaisse tôles d'acier à paroi épaisse tôles d'acier à paroi épaisse tôles d'acier à paroi épaisse tôles d'acier à paroi épaisse tôles d'acier à paroi épaisse tôles d Selon la forme de la soudure, il est divisé en tubes soudés droits et en tubes soudés en spirale. Il est divisé en tubes soudés ordinaires, tubes soudés galvanisés, tubes soudés par soufflage à l'oxygène, manchons de fil, tubes soudés métriques,Silverson.Tubes soudés à couture droite de 16 mn,Silverson.Bobine 20, tubes à rouleaux, tubes de pompe à puits profonds, tubes automobiles, tubes de transformateur, tubes soudés anormaux et tubes soudés en spirale, tubes enroulés, Tubes enroulés QB, tubes enroulés QB, tubes enroulés à paroi mince de grand diamètre, tubes enroulés à paroi épaisse de grand diamètre tubes enroulés en acier inoxydable, tubes enroulés L, tubes enroulés de Mn. Les essais sont stricts, la qualité et les avantages sont vivants.Nettoyer les écailles d'oxyde de fer tombées pendant le processus de laminage des tôles afin de prévenir la liaison des écailles et la surface des tôles d'acier.Après cela nous devons prévenir les dommages à la surface de la plaque. Les Parties présentant des cicatrices graves doivent être broyées pour faciliter la transition, et l'épaisseur de la paroi au point de broyage ne doit pas être inférieure à l'épaisseur de la paroi prévue. Les tubes laminés en tôle d'acier sont des tubes non conventionnels qui n'ont pas de norme nationale à l'heure actuelle, de sorte que l'inspection est principalement axée sur l'épaisseur et la qualité des soudures.

Le volume des tuyaux est énorme et l'environnement du site de production est complexe, de sorte que la mesure ne peut pas traverser le support inférieur des tuyaux en acier. Ce type de fonctionnement est pratique et la précision de mesure est & plusmn; Précision de répétition inférieure à mm & le; mm. Les bobines à paroi épaisse sont faites de tôles d'acier et peuvent être divisées en bobines et bobines à paroi épaisse laminées à chaud.Enroulement: les matériaux d'alliage couramment utilisés pour enrouler les tôles d'acier chauffées à  ~  par enroulement à chaud à rouleaux sont: alliage d'Intermétallique, alliage dont les composants forment des composés, gamma; - laiton et & Epsilon; - laiton), etc.Le raccord de culasse du tuyau d'enroulement (même épaisseur de paroi) ne doit pas dépasser % de l'épaisseur de paroi et mm.Intermédiaires, a montré un grand avantage dans l'amélioration de la productivité du travail. Cela a conduit au développement de la technologie de coupe plasma de la commande manuelle ou semi - automatique à la commande numérique, qui est devenue la direction principale du développement de la technologie de coupe NC. La technologie de coupe à plasma CNC est un ensemble de technologies CNC, de technologie de coupe à plasma, de technologie d'onduleur égale à la haute technologie, son développement est basé sur l'ordinateur, la recherche sur les caractéristiques de l'arc plasma, l'électronique de puissance et d'autres disciplines basées sur le progrès commun. La technologie de coupe à plasma NC a commencé dans la génération du XXe siècle, et la technologie de coupe à plasma NC est en retard. Cependant, récemment, certaines universités, instituts de recherche et fabricants nationaux ont étudié la technologie de coupe du plasma à commande numérique et ont progressivement mis au point et produit divers équipements de coupe du plasma à commande numérique, réduisant ainsi l'écart entre les technologies de pointe étrangères. Aujourd'hui,Le raccord de culasse du tuyau d'enroulement (même épaisseur de paroi) ne doit pas dépasser % de l'épaisseur de paroi et mm.Norme exécutive pour l'enroulement des tôles d'acier: tubes structuraux gb - Tubes à fluide gb - tubes de chaudière à basse et moyenne pression gb - tubes de chaudière à haute pression gb - tubes spéciaux pour engrais chimiques GB - tubes de craquage du pétrole gb - flux de production d'enroulement des tôles d'acier: ébauches de tubes Mdash; Inspection & mdash Mdash; Peler & mdash; Mdash; Inspection & mdash Mdash; Chauffage Mdash; Perforation & mdash; Mdash; Décapage & mdash Mdash; Meulage & mdash Mdash; Séchage à l'air Mdash; Tête de soudage & mdash Mdash; Froid & mdash Mdash Mdash Mdash; Passivation par décapage Mdash; Inspection & mdash Mdash; Laminage à froid Mdash; Dégraissage & mdash Mdash; Couper la tête & mdash; Mdash; Séchage à l'air Mdash; Finition intérieure Mdash; Polissage extérieur Mdash; Inspection & mdash Mdash; Identification & mdash; Mdash; Inspection des procédés de fabrication de tubes industriels pour l'emballage des produits finis Mdash; Peler & mdash; Mdash; Inspection & mdash Mdash; Chauffage Mdash; Perforation & mdash; Mdash; Décapage & mdash Mdash; Réparer les champignons Mdash; Séchage à l'air Mdash; Tête de soudage & mdash Mdash; Froid & mdash Mdash; Traitement en solution & mdash; Mdash; Décapage & mdash Mdash; Passivation par décapage Mdash; Formule du poids rond de la tôle d'acier: [(diamètre extérieur - épaisseur de la paroi) * épaisseur de la paroi] * = kg / M (poids par mètre)La coupe à la flamme et la coupe au plasma sont couramment utilisées dans le Blanking des tôles dans nos usines. L'équipement utilisé comprend la coupe manuelle, la photocopieuse, la coupe semi - automatique et la coupe NC. Par rapport à d'autres coupes, le Blanking manuel est arbitrairement grand. Flexible et pratique, aucun équipement de coupe spécial n'est nécessaire.Silverson.,Il a l'avantage, la qualité A. la hauteur résiduelle de la soudure obtenue augmente, le formage de la soudure se détériore, la transition de bord est mauvaise.L'ordre d'installation des tuyaux est basé sur la zone de division et le Sous - système, avec un petit diamètre successivement d'abord la couche inférieure, puis la couche supérieure, d'abord difficile, puis facile, d'abord sur la galerie des tuyaux, puis connecté à l'équipement. En principe, les tuyaux reliés à La machine doivent être disposés de l'intérieur à l'extérieur afin de réduire l'influence de la contrainte de soudage sur la précision de l'installation de la machine. L'interface des tuyaux intérieurs et extérieurs doit être laissée à l' QB tube enroulé à paroi épaisse est un matériau largement utilisé dans l'acier au carbone. L'épaisseur du tuyau enroulé à paroi épaisse QB est généralement supérieure à mm largement utilisé dans les travaux de drainage, les canalisations d'égouts, les canalisations de dragage, les canalisations de construction, etc. QB tube enroulé à paroi épaisse est une sorte de produit de tube soudé, le processus est relativement simple et flexible dans le tube soudé. Ce type de tubes en acier n'est généralement pas en stock et est personnalisé. Si la quantité est faible, la matière première n'est pas bonne. Le principal problème des bobines à paroi épaisse QB est le soudage. Dans la mesure du possible, les exigences relatives à la livraison peuvent être comparées à d'autres produits.L'offre est en cours. Bienvenue à la consultation des anciens et des nouveaux clients. Prévenir les dommages à la surface des tôles d'acier. Les tubes enroulés à paroi épaisse et les tubes enroulés de grand diamètre sont principalement en acier au carbone, q q q Mn, etc. les tubes enroulés sont des produits de tubes soudés avec une technologie simple et flexible. Si la longueur requise par le client est assez spéciale, deux ou plusieurs tuyaux en acier doivent être raccordés, de sorte que le procédé de soudage des tuyaux est flexible, pratique et applicable, et l'inconvénient est qu'il n'est pas possible de produire des lignes mécanisées. Le niveau de mécanisation automatique n'est pas élevé et nécessite beaucoup de traitement manuel. Le principal problème des tubes enroulés est le soudage, les tubes enroulés à paroi épaisse en gros